Senzori tlaka mogu biti dizajnirani da izdrže oštra okruženja uključujući visoke temperature i korozivne atmosfere. Evo nekoliko načina na koje se to može postići:
Odabir materijala: Senzori tlaka dizajnirani za teška okruženja zahtijevaju pažljiv odabir materijala. Nehrđajući čelik, poznat po svojoj iznimnoj otpornosti na koroziju i mehaničkoj čvrstoći, osnovni je izbor za izradu senzora. Njegovi različiti stupnjevi nude posebne prednosti, poput poboljšane otpornosti na rupičastu koroziju ili primjene na visokim temperaturama. Titan, cijenjen zbog svog izvanrednog omjera čvrstoće i težine i otpornosti na koroziju, nalazi široku primjenu u zrakoplovnoj, kemijskoj obradi i pomorskoj industriji. Njegova kompatibilnost s agresivnim kemikalijama i povišenim temperaturama čini ga idealnim kandidatom za zahtjevna okruženja. Nadalje, napredna inženjerska plastika poput PEEK-a pokazuje izvanrednu kemijsku otpornost, visoku mehaničku čvrstoću i iznimnu toplinsku stabilnost, što ih čini prikladnima za primjene u kojima metalni senzori mogu pokvariti. Ovi materijali prolaze rigorozna testiranja kako bi se osigurala usklađenost s industrijskim standardima i očekivanim performansama u teškim uvjetima.
Brtvljenje: Brtvljenje senzora tlaka najvažnije je za zaštitu osjetljivih unutarnjih komponenti od oštrih uvjeta okoline. Koriste se različite tehnike, od laserskog zavarivanja i spajanja taljenjem do procesa hermetičkog brtvljenja. Lasersko zavarivanje stvara robusnu brtvu koja ne propušta topljenjem i stapanjem materijala zajedno, osiguravajući cjelovitost kućišta senzora. Fuzijsko lijepljenje, s druge strane, koristi tehnike lijepljenja za sigurno spajanje komponenti, nudeći izvrsnu otpornost na prodor vlage i koroziju. Hermetičko brtvljenje uključuje stvaranje hermetičke brtve između materijala, obično korištenjem metoda lemljenja, kako bi se spriječilo prodiranje plinova i tekućina u unutrašnjost senzora. Ove metode brtvljenja prolaze stroge mjere kontrole kvalitete kako bi se potvrdila njihova učinkovitost i pouzdanost u ekstremnim uvjetima.
Premazi: Senzori tlaka mogu imati posebne premaze za povećanje otpornosti na koroziju, abraziju i izlaganje kemikalijama. Ovi premazi, naneseni korištenjem naprednih tehnika taloženja kao što je fizičko taloženje iz pare (PVD) ili kemijsko taloženje iz pare (CVD), tvore zaštitnu barijeru na površini senzora. PTFE (politetrafluoroetilen) premazi nude iznimnu kemijsku inertnost, nisko trenje i otpornost na visoke temperature, što ih čini idealnim za oštra okruženja u kojima su prisutne korozivne tekućine ili plinovi. Ostali premazi, poput premaza na bazi keramike ili polimera, pružaju dodatnu zaštitu od abrazije i habanja, produžujući životni vijek senzora u zahtjevnim primjenama. Debljina premaza, čvrstoća prianjanja i kompatibilnost s materijalima senzora pažljivo su optimizirani kako bi se osigurala maksimalna izvedba i trajnost.
Izolacija: U primjenama gdje je izravna izloženost teškim okruženjima neizbježna, senzori tlaka koriste tehnike izolacije za zaštitu osjetljivih komponenti uz održavanje točnih mjerenja tlaka. Ta se izolacija može postići upotrebom dijafragmi, membrana ili sustava ispunjenih tekućinom. Dijafragme djeluju kao fizička barijera između procesnog medija i unutarnjih komponenti senzora, skrećući fluktuacije tlaka dok prenose signal tlaka do osjetnog elementa. Senzori zabrtvljeni membranom imaju tanku, fleksibilnu membranu koja odvaja senzorski element od procesnog medija, omogućujući pouzdano mjerenje tlaka bez izravnog kontakta s korozivnim tekućinama ili visokim temperaturama. Sustavi punjeni tekućinom koriste hidrauličku tekućinu ili kapilarnu cijev ispunjenu uljem za prijenos tlaka od mjerne točke do senzora, izolirajući ga od teških uvjeta okoline. Ove metode izolacije pomno su osmišljene kako bi osigurale točne i pouzdane performanse u izazovnim radnim okruženjima.
SPB8303CNG transmiter tlaka
SPB8303CNG transmiter tlaka
