Temperatura: Fluktuacije temperature postavljaju višestruke izazove za transmitere razine tekućine. Na povišenim temperaturama, materijali od kojih se sastoji odašiljač mogu biti podvrgnuti toplinskom širenju, mijenjajući svoje fizičke dimenzije i mehanička svojstva. Ovaj fenomen nadilazi puko širenje; može izazvati naprezanja unutar materijala, potencijalno dovodeći do mikrostrukturnih promjena ili deformacija. Brtve, dijafragme i elektroničke komponente posebno su osjetljive, jer njihova izvedba može oslabiti pod toplinskim stresom. Na primjer, elastomerne brtve mogu izgubiti svoju elastičnost, ugrožavajući njihovu sposobnost održavanja čvrstog brtvljenja, dok elektroničke komponente mogu doživjeti promjene u karakteristikama vodljivosti ili performansi. Štoviše, temperaturne razlike među komponentama mogu izazvati toplinske gradijente, pogoršavajući te učinke i uvodeći dodatne izvore pogreške. Suprotno tome, niske temperature mogu potaknuti skupljanje materijala, potencijalno ometajući mobilnost pokretnih dijelova ili uzrokujući ukrućenje brtvi i gubitak fleksibilnosti. Toplinski ciklusi, koji prevladavaju u aplikacijama podložnim brzim promjenama temperature ili radu u ekstremnim okruženjima, pogoršavaju ove izazove izlaganjem materijala izmjeničnim naprezanjima, ubrzavajući zamor i potencijalno dovodeći do preranog kvara.
Tlak: Varijacije tlaka predstavljaju ogroman izazov za transmitere razine tekućine, posebno u primjenama koje karakteriziraju okruženja visokog tlaka ili značajne razlike tlaka. U takvim uvjetima, komponente odašiljača su izložene mehaničkim naprezanjima koja mogu premašiti njihovu granicu tečenja, što dovodi do deformacije, plastične deformacije ili čak katastrofalnog kvara. Na primjer, dijafragme, koje se obično koriste u odašiljačima osjetljivim na pritisak, mogu doživjeti prekomjerno otklon ili pucanje pod visokim pritiscima, ugrožavajući njihovu sposobnost pružanja točnih mjerenja. Slično, strukturne komponente kao što su kućišta, prirubnice ili montažni nosači mogu doživjeti deformacije ili pucanje uslijed zamora ako nisu odgovarajuće dizajnirane da izdrže primijenjene pritiske. Razlike tlaka preko senzorskog elementa mogu dovesti do pogrešaka u mjerenju, posebno u transmiterima koji se temelje na diferencijalnom tlaku, zahtijevajući kompenzacijske algoritme koji bi uzeli u obzir ove učinke. Varijacije u procesnom tlaku mogu utjecati na gustoću i kompresibilnost procesne tekućine, mijenjajući njenu hidrostatsku visinu i komplicirajući izračune mjerenja razine. Odabir komponenti s oznakom tlaka i primjena robusnih postupaka projektiranja ključni su za osiguravanje pouzdanosti i točnosti mjerenja razine tekućine u okruženjima visokog tlaka.
Kemijski sastav: Kemijska kompatibilnost je najvažniji faktor u dizajnu i radu transmitera razine tekućine, posebno u primjenama koje uključuju agresivne ili korozivne tekućine. Izloženost takvim tekućinama može izazvati kaskadu štetnih učinaka, u rasponu od materijalne degradacije do katastrofalnog kvara. Korozivne kemikalije mogu napasti strukturni integritet komponenti odašiljača, uzrokujući rupičastu pojavu, pucanje ili krtost. Na primjer, metalne komponente mogu proći kroz kemijske reakcije, što dovodi do korozije ili galvanske korozije ako su izložene različitim metalima ili elektrolitima. Nemetalni materijali poput polimera ili elastomera mogu se razgraditi pod utjecajem kemikalija, izgubiti mehanička svojstva ili podvrgnuti kemijskom bubrenju. Abrazivne tekućine, koje sadrže suspendirane krutine ili čestice, mogu pogoršati trošenje pokretnih dijelova ili senzorskih elemenata, ubrzavajući mehanički zamor i ugrožavajući točnost mjerenja. Viskozne tekućine predstavljaju vlastiti niz izazova, ometajući pokretljivost pokretnih dijelova ili ometajući protok tekućine unutar transmitera, čime utječu na vrijeme odziva i dinamičke performanse.
PB83 puna ravna dijafragma s navojem 2
